旋轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備常見故障解決方法? 樽祥科技主要做機(jī)械狀態(tài)健康檢測設(shè)備的檢測儀，樽祥科技狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)的目的就是為了避免機(jī)械故障的發(fā)生以及診斷故障發(fā)生的原因，那么，旋轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備常見故障有哪些解決方法呢?下面樽祥科技會為您介紹旋轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備常見故障解決方法。
旋轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備常見故障解決方法?如下：
一、共振是旋轉(zhuǎn)機(jī)械常見的問題。旋轉(zhuǎn)部件如轉(zhuǎn)軸的共振通常叫做臨界轉(zhuǎn)速。共振存在于一個結(jié)構(gòu)的所有部件，甚至在管路和水泥地板等，重要的是要避免機(jī)器運(yùn)行在導(dǎo)致共振的頻率上。識別共振的簡單方法是比較同一軸承三個方向水平、垂直和軸向的振動值，如果某一方向的振動大于其它方向的振動三倍以上，機(jī)器則可能在該方向存在共振。
解決共振問題的方法是在可能的條件下改變機(jī)器的轉(zhuǎn)速，常用的解決方法是改變機(jī)器結(jié)構(gòu)的質(zhì)量或剛度。
二、當(dāng)旋轉(zhuǎn)部件的重心與旋轉(zhuǎn)中心不一致，即質(zhì)量偏心時(shí)產(chǎn)生不平衡。不平衡的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生離心力使軸承損壞，導(dǎo)致軸承壽命降低。僅僅百分之幾毫米的重 心位移可引起非常大的推動力。不平衡引起明顯的轉(zhuǎn)頻振動。
三、不對中是指兩個耦合的軸的中心線不重合，如果州中心線平行稱為平行不對中，如果軸中心線在一點(diǎn)相交則稱為角不對中，現(xiàn)實(shí)中的不對中是兩種類型的結(jié)合。
四、軸彎曲引起的振動類似不對中，軸彎曲可能是電動機(jī)轉(zhuǎn)子籠條故障引起的轉(zhuǎn)子受熱不均導(dǎo)致的。如果彎曲發(fā)生在軸中心位置，主導(dǎo)振動是1 x RPM，如果彎曲發(fā)生在接近 、連軸器，主導(dǎo)振動頻率會是2 x RPM。
五、有兩種機(jī)械松動，旋轉(zhuǎn)和非旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)松動指在機(jī)器旋轉(zhuǎn)和固定部件間存在太大的空間;非旋轉(zhuǎn)松動指兩個固定部件之間間隙太大。二者都在三個測量方向產(chǎn)生過大的 1x RPM 諧頻振動。
六、電動機(jī)具有與其它旋轉(zhuǎn)機(jī)械相同的故障，但是也有一些故障是電動機(jī)*的。如轉(zhuǎn)子熱彎曲、氣隙偏心、轉(zhuǎn)子松動、偏心轉(zhuǎn)子、線圈松動、轉(zhuǎn)子籠條故障等。
七、滑動軸承的問題是經(jīng)常在小于1 x RPM 的頻率產(chǎn)生振動峰值，稱作亞同步峰。有時(shí)甚至存在這些峰的諧頻，指示磨損非常嚴(yán)重的軸承。
八、軸承引起的振動叫做軸承音調(diào)，所有滾動軸承產(chǎn)生一定程度的音調(diào)，軸承磨損越嚴(yán)重，軸承音調(diào)的程度越高。
各故障軸承產(chǎn)生的振動不是準(zhǔn)確的 1 x RPM 的諧頻，也就是異步振動成分，除了這些成分，軸承故障產(chǎn)生寬帶噪聲。
九、在無缺陷的齒輪箱，相對主導(dǎo)的音調(diào)出現(xiàn)在嚙合頻率，即齒輪的齒數(shù)乘以轉(zhuǎn)速(RPM 頻率)。當(dāng)齒輪箱使用過一段時(shí)間齒輪嚙合成分降低，因?yàn)辇X的邊緣被稍微磨圓。然而，繼續(xù)磨損會使嚙合振動水平再次增加。這個振動水平也受到齒輪軸的對中的影響。
十、磨損或松的皮帶產(chǎn)生皮帶頻率及其諧頻的振動，在一個具有兩個皮帶輪的系統(tǒng)中，二倍頻通常占主導(dǎo)。
十一、風(fēng)機(jī)通常在葉片上產(chǎn)生不均顆粒附著，特別是風(fēng)機(jī)工作的介質(zhì)空氣或氣體具有高顆粒濃度的場合，這些不均附著導(dǎo)致不平衡。如果葉片變形，裂紋或斷裂，葉片通過頻率峰值將增加。如果葉片數(shù)量很多，葉片通過頻率有時(shí)會出現(xiàn)邊頻帶。
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